Kezdőlap > 3D nyomtatás > 3D bérnyomtatás
3D NYOMTATÁS / BÉRNYOMTATÁS
Valósítsuk meg együtt elképzeléseit! 3D nyomtatás kiváló minőségben, professzionális berendezésekkel, több mint 8 féle technológiával és széles alapanyagválasztékkal.
Az additív gyártást ma már széles körben alkalmazzák számos iparágban (autó- és repülőgép ipar, hadipar, oktatás, egészségügy, művészet, divat, építészet, marketing). Változatos technológiai és alapanyag választékunkkal segítünk megvalósítani terveit, legyen szó prototípusok, beépítésre alkalmas végtermékek vagy kisebb szériák 3D nyomtatásáról. Néhány alkalmazási példa:
Gyors prototípuskészítés
A hagyományos prototípus készítési folyamatok a szerszámozás miatt általában hosszadalmasak és költségesek. Ezzel szemben a 3D nyomtatás lehetővé teszi a tervezők és mérnökök számára, hogy rövid idő alatt elkészítsenek akár több változatot a terveikből. Így ha egy prototípus nem felel meg az elvárásoknak, gyorsan újra lehet nyomtatni a módosított verziót. 3D nyomtatási technológiától és alapanyagtól függően lehetőség van vizuális vagy akár beépítésre alkalmas, funkcionális prototípusok készítésére is.
Alkatrészek, gyártási segédeszközök
Többek között befogók, ülékek, összeszerelési segédeszközök is készíthetők 3D nyomtatással, amivel növelni tudjuk a termelékenységet, optimalizálni a gyártást, ezáltal időt és pénzt spórolhatunk.
Egyedi gyártás
A 3D nyomtatás lehetőséget biztosít egyedi, személyre szabott termékek rövid határidőn belüli legyártására. 3D nyomtatás segítségével olyan bonyolult geometriájú tárgyak is létrehozhatók, amelyeket hagyományos eljárásokkal lehetetlen vagy nagyon nehéz lenne elkészíteni.
Kisszériás gyártás
3D nyomtatással a gyártandó tárgy méretétől és geometriájától függően lehetőség nyílik 1 vagy akár 1000 darabos széria legyártására. A hagyományos gyártástechnológiához képest nincs szükség szerszámozásra, így gyorsabban és olcsóbban elkészíthetők a kisebb szériák.
A legszélesebb technológiai kínálat az országban
700+ értékesített professzionális 3D nyomtató
10+ év 3D nyomtatási tapasztalat
Amennyiben érdekli 3D nyomtatási szolgáltatásunk, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Bemutatóterem
1089 Budapest, Delej utca 41.
Email: 3d@kvint-r.hu
Telefonszám: +36 1 477 4070
Nyitva tartás:
H-Cs: 8:30-17:00 P: 8:30-16:30
Ajánlatkéréshez kérjük elsősorban .STP vagy .STEP formátumban küldjék a modelleket. Amennyiben ez nem áll rendelkezésre, akkor az .STL kiterjesztésű file is megfelelő, de ebben az esetben kérjük ügyeljenek a felbontás minőségére!
A fentiek alól kivételt képez a CJP technológia, ott az alábbi kiterjesztések egyikével rendelkező modellt várunk: .ply, .obj, .wrl vagy .3MF.
Mivel a 3D nyomtatás költségét több paraméter befolyásolja (alapanyag, darabszám, geometria, utókezelés, határidő), ezért telefonon csak tájékoztató jellegű árakat tudunk adni, pontos vállalási árat a teljes projekt megismerése után írásban küldünk.
Bérnyomtatás esetén a minimum rendelési összeg 30.000 Ft +áfa.
3D NYOMTATÁS / BÉRNYOMTATÁS - TECHNOLÓGIÁK ÉS KÉSZÜLÉKEK
SLA 3D bérnyomtatás
Kiváló részletgazdaság, sima felületek
Az SLA technológiával (sztereolitográfia) történő 3D nyomtatás során a folyékony halmazállapotú, fotopolimer gyanta lézerfény hatására térhálósodik. A lézer rétegről rétegre végigpásztázza az adott tárgy keresztmetszetét, amely megszilárdul. Az alámetszett alkatrészeket támasztékozni kell, a support alapanyaga maga a gyantás építőanyag, amely a 3D nyomtatást követően kerül eltávolításra. A technológia előnye, hogy részletgazdag alkatrészeket kiemelkedő pontossággal és felületi minőséggel lehet elkészíteni. Alapanyagtól függően lehet beépítésre alkalmas végtermékeket, salakanyagmentesen kiégethető formaadó testet vagy akár vákuumöntéshez megfelelő ősmintát gyártani.
Előnyök
- nagy felbontás és pontosság
- részletgazdag nyomatok
- sima felületek
- széles alapanyagválaszték
Alkalmazási területek
- Funkcionális prototípusok
- Áramlástani szimulációkhoz prototípusok
- Hőálló prototípusok
- esztétikai prototípusok, koncepció modellek
- személyre szabott tárgyak
- mesterminta vákuumöntéshez
- kiégethető minták
- komplex összeállítások
- jigs & fictures
ProJet 7000HD
A ProJET 7000 HD 3D nyomtató a sztereolitográfia (SLA) páratlan előnyeinek köszönhetően alkalmas prototípusok és funkcionális modellek 3D nyomtatására. A 380x380x250 mm-es munkatér lehetővé teszi nagy méretű tárgy vagy kisebb méretű alkatrészek sorozatgyártását is.
Specifikáció
- Munkatér: 380x380x250 mm
- Maximum felbontás: 4000 DPI
- Pontosság: 0,025 mm-0,05 mm 25,4 mm-en
- Lézer teljesítmény: 200 mW
- Alkalmazott alapanyag: Accura ClearVue
MJP 3D bérnyomtatás
Precíz pontosságú, funkcionális prototípusok
Az MJP technológiával történő 3D nyomtatás során a nyomtatófej UV fényre térhálósodó, folyékony műgyantát és 70°C-on olvadó, fázisváltó viaszt (támaszanyag) nyomtat egyszerre a platformra, majd a réteget a nyomtatófejbe épített UV lámpával térhálósítja. A könnyen eltávolítható viaszos támaszanyagnak köszönhetően, lehetőség van bonyolult, bennszülött alkatrészeket tartalmazó vagy akár mozgó alkatrészek egyidejű gyártására is. Az elkészült tárgy felülete sima, homogén, a rétegek egyáltalán nem látszódnak.
Előnyök:
- pontos és precíz: 0,025-0,05 mm per 25,4 mm;
- Office friendly
- Sokféle alapanyag elérhető
- Gyors, termelékeny
- Support mechanikai behatás nélkül, teljes mértékben, nyom nélkül eltávolítható
Alkalmazási területek
- illeszkedő alkatrészek
- tesztelés
- egyedi eszközök
- öntőformák
- fröccsszerszám betét
ProJet MJP 2500 Plus
A nagy anyagválasztéknak köszönhetően az MJP 3D nyomtatók széles körben felhasználhatók különféle prototípusok elkészítéséhez. A pontos illesztések, az apró részletek kidolgozottsága lehetővé teszi funkcionálisan működő alkatrészek tesztelését.
Specifikáció
- Munkatér: 294x211x144 mm
- Felbontás: 800x900x790 DPI
- Pontosság: 0,025 mm-0,05 mm 25,4 mm-en
- Rétegvastagság: 32 µm
CJP (ColorJet) 3D bérnyomtatás
Színes koncepciómodellek, makettek
A CJP egy olyan additív gyártási eljárás, amely során a 3D nyomtató kompozit por alapanyagot terít el a nyomtatóplatform teljes területén, majd egy tintasugaras nyomtatófej színes kötőanyagot fecskendez az adott rétegre. A kötőanyaggal átitatott por megszilárdul és hozzátapad az előzőekben elkészített réteghez.
A technológia nagy előnye, hogy a porágynak köszönhetően nincs szükség extra támasztékra, így kompromisszumok nélkül rendkívül összetett modelleket készíthetünk.
Az elkészült modell részletgazdag, színes, felülete matt, enyhén porózus.
Alkalmazási területek:
- építészeti modellek
- vizualizációs modellek
- koncepció modellek
- orvosi szemléltető tárgyak
- reklám és marketingcélok
- FEA analízis megjelenítése
- képzőművészeti alkotások
- emberszobrok
A színes nyomtatáshoz elengedhetetlen, hogy a nyomtatandó 3D állomány már tartalmazza a színkódokat is, ezért a gyártáshoz szükséges modellnek a .ply, .wrl, .3MF, vagy a .obj kiterjesztés valamelyikével kell rendelkeznie.
ProJet CJP 660Pro
Fehér gipszpor alapú építőanyag, amelyre a 3D nyomtatási technológia során full color bevonat kerül. Az elkészült tárgy érzékeny a fizikai behatásokra, törékeny, szilárdsága epoxi utókezelő készlettel jelentősen javítható.
Felületi minőség: Az elkészített nyomat kicsit érdes, műkő tapintású felülettel rendelkezik.
Specifikáció
- Munkatér: 254x381x203 mm
- Felbontás: 600×540 DPI
- Rétegvastagság: 0,1 mm
- Szín: CMYK
- Alkalmazott alapanyag: VisiJet® PXL™
DLP (Digital Light Processing) 3D bérnyomtatás
Funkcióhoz igazodó alapanyagválaszték
A DLP egy olyan 3D nyomtatási eljárás, ahol folyékony fotopolimer műgyantát projektor segítségével térhálósítanak (keményítenek ki). Az eljárás nagyon hasonlít az SLA technológiára, de amíg az SLA esetében egy lézerfény szinterezi az aktuális rétegben lévő tárgyak keresztmetszeti képét, addig DLP-nél az adott réteget egy projektor egyszerre világítja le. Ebből kifolyólag egy réteg elkészítési ideje független attól, hogy mekkora területet kell egyszerre levilágítani. A levilágítási idő a gép pontos típusától és az alkalmazott gyantától függ, ahogyan a beállított rétegvastagság is, amely DLP-s technológia esetében általában a 10 µm -től a 100 µm-ig terjedő tartományba esik.
Az alámetszett alkatrészeket támasztékozni (supportozni) kell, amelynek alapanyaga szintén az építőanyag. Ezen támasztékok a nyomtatást követően kerülnek csak eltávolításra.
A technológia előnye, hogy részletgazdag alkatrészeket kiemelkedő pontossággal és felületi minőséggel lehet elkészíteni. Az alapanyagpaletta rendkívül széles, így felhasználási területtől és igénybevételtől függően lehet beépítésre alkalmas végtermékeket, égésálló, rugalmas alkatrészelet vagy akár salakanyagmentesen kiégethető ékszerészeti ősmintákat is gyártani.
Előnyök
- rendkívül termelékeny
- nagy alapanyagválaszték
- végtermék alkatrészek is előállíthatóak
- ipari DLP nyomtatók kisebb alkatrészek sorozatgyártására is alkalmasak
- fröccsöntött minőségű termékek
- részletgazdag nyomatok
Alkalmazási területek
- hagyományos fröccsöntési eljárások leváltása
- gyors funkcionális prototípuskészítés és koncepciómodellek
- öntési minták ékszerekhez
- végfelhasználásra alkalmas tartós műanyag alkatrészek
- befogók és rögzítők
- gyors szerszámozás (alakadók és mesterminták)
- rugalmas alkatrészek (tömítések, tömítések, csövek, , távtartók és egyéb rezgéscsillapító alkatrészek prototípusai)
- orvosi alkalmazások
Figure 4 Standalone
Figure 4 termékcsalád 3D nyomtatói kiválóan alkalmasak kisebb mennyiségű végtermék vagy prototípus rövid határidejű gyártására magas minőség, pontosság és tartósság mellett.
Specifikáció
- Munkatér: 124,8×70,2×195 mm
- Felbontás: 1920×1080 pixel
- Pixel pitch: 65 micron
- Rétegvastagság: 10 µm- 100 µm
MJF (Multi Jet Fusion) 3D bérnyomtatás
Kiváló részletgazdagság, funkcionális alkatrészek
A HP által kifejlesztett MJF technológia, a szelektív lézer szinterezéshez hasonlóan, por alapú alapanyagból dolgozik, de lézerfény helyett halogén lámpák hőenergiáját használja a porszemcsék összeolvasztásához. Az SLS nyomtatáshoz képest az MJF 3D technológia kiemelkedően gyors, a nyomtatást követően a porágyból könnyedén kiemelhetőek a nyomtatott tárgyak, amelyek felületéről és furataiból a ráragadt port homokszóró segítségével lehet eltávolítani. Az elkészült tárgyak rendkívül erősek, tartósak, beépítésre alkalmasak. A porágyas technológia lehetővé teszi, hogy egymás fölé is lehessen tárgyakat helyezni (nesting), így akár a teljes nyomtatóteret ki lehet használni, amely a gyártást gyorsabbá, költséghatékonnyá teszi. A technológia további előnye, hogy izotrópikus tárgyak, magas ismételhető pontossággal gyárthatóak, illetve a poros támasztéknak köszönhetően nagy tervezői szabadságot biztosít.
Főbb előnyök
- kisebb alkatrészek gyors sorozatgyártása
- funkcionális alkatrészek tesztelése
- egyedi, komplex geometriával rendelkező végtermékek gyártása
- fröccsöntés helyetti alternatíva
- ellenálló, tartós végtermékek nyomtatásához
Alkalmazási területek
- bepattanó kötésekkel rendelkező alkatrészek
- autóipar
- repülőgép-alkatrészek
- légcsatornák
- égésálló alkatrészek
- kis volumenű gyártás
- személyre szabott, egyedi alkatrészek
- elasztomer és uretán alkatrészek (pl.: tömítések)
- csomagolás
- csatlakozók
- orvosi és egészségügyi eszközök
- hadászat (katonai eszközök)
- repülőgépipar
- befogók, rögzítők
Leggyakoribb alapanyagok
PA12
A PA12 alapanyagot jó rugalmasság és nagy ütésállóság jellemzi, ezenkívül kiválóan ellenáll a vegyi anyagoknak, időjárásnak.
Előnyei:
- Jó mechanikai tulajdonságok
- Kiváló kémiai ellenállóság, ütésállóság
- Biokompatibilitás
PA11
Kiválóan alkalmas tartós, erős, funkcionális alkatrészek gyártásához, amelyek nagy mechanikai terhelésnek is képesek ellenállni.
Előnyei:
- Hőre lágyuló műanyag jó mechanikai tulajdonságokkal
- Kiváló kémiai ellenállóság, ütésállóság
- Biokompatibilitás
TPU
Hőre lágyuló poliuretán, amely kiválóan alkalmas rugalmas alkatrészek, jó felületi minőséggel való gyártásához.
Előnyei:
- rugalmas anyag
- szakadási nyúlása magas
- kopásálló
HP Jet Fusion 5200
A HP 5200-as MJF (Multi Jet Fusion) technológián alapuló nyomtatója kiválóan alkalmas beépíthető, funkcionális modellek gyártására. A nyomtatott alkatrészek megközelítik, sőt sok esetben meg is haladják a fröccsöntött termékek minőségét, mindezt formai megkötés nélkül.
Specifikáció:
- Munkatér: 380x284x380 mm
- Nyomtatási sebesség: akár 5058 cm3/hr
- Felbontás: 1200 DPI
- Rétegvastagság: 80 µm
- Alkalmazott alapanyag: PA12
- Felületi struktúra: Utókezelés után a tárgy színe sötétszürke, felülete általában sima, a rétegződés nem látható. A Multi Jet Fusion technológiával készült tárgyak utólag színezhetőek is.
Bérnyomtatás minimum követelmények:
Minimum falvastagság: 1 mm
Legkisebb részlet: 0,25 mm
Minimum távolság: 0,4 mm az összeszerelendő alkatrészek között,
0,5 mm a bennszülött alkatrészeknél
SLS (Selective Laser Sintering) 3D bérnyomtatás
Erős, tartós, beépítésre alkalmas végtermékek
Az SLS (szelektív lézeres szinterezés) segítségével erős, tartós, beépítésre alkalmas, bonyolult geometriájú végtermékeket állíthatunk elő, az így készült alkatrészek jó hőtűrő képességgel és kémiai ellenállósággal bírnak. Az SLS 3D nyomtatás során a nyomtató a poliamid port lézer segítségével összeolvasztja, majd az elkészült nyomat az utókezelő állomásba kerül, ahol eltávolítjuk róla a támasztékként is szolgáló port. A poros 3D technológiák előnye, hogy nagy tervezői szabadságot biztosítanak, mivel nincs szükség támasztékra, illetve az így készült tárgyak izotróp tulajdonságúak, azaz az FDM nyomtatással ellentétben minden irányban közel azonos a terhelhetőségük.
Alkalmazási területek az MJF technológiával azonosak.
Sinterit Lisa X
A Sinterit cég legnagyobb kompakt nyomtatója, gyors és hatékony gyártást tesz lehetővé. Nyílt alapanyag rendszerének és a széles alapanyag választéknak köszönhetően
Specifikáció:
- Munkatér: TPU 130x180x340 mm, PA / PP: 130x180x330 mm
- Rétegvastagság: 0.075 – 0.175 mm
- Alapanyagok: PA12, PA11 CF hamarosan
FFF (szálhúzásos) 3D bérnyomtatás
Gyors és gazdaságos funkcionális modellek
Az FDM nyomtatás az egyik leggyakoribb és legköltséghatékonyabb 3D nyomtatási technológia, amellyel lehetőségünk van mind koncepciómodellek, mind végtermékek elkészítésére. A szálhúzásos 3D technológiánál a spulnira tekercselt, hőre lágyuló műanyag szálat (filamentet) az extrúder megolvasztja és így rétegről rétegre a nyomtató tálcán felépíti a 3D modellt. A nyomtatás során a támasztékok alapanyaga maga az építőanyag, de két fejes FDM nyomtató esetében lehetőség van a második fejbe oldható támasztékot is helyezni.
Az utóbbi években egyre jobban elterjedtek az ipari FDM nyomtatók, ahol kontrollált körülmények között, zárt munkatérben történik a gyártás. Ebben az esetben a filamentet megolvasztó fej hőmérsékletét akár 420°C -ra is fel lehet fűteni, így képesek műszaki anyagokkal is dolgozni. Mára már nem egy autóipari vagy hadászati cég integrálta bele az FDM nyomtatást a gyártási folyamataiba.
Előnyök
- kis bekerülési költség (összehasonlítva más 3D nyomtatási technológiát)
- alacsony alapanyag költség
- széles alapanyagválaszték
- változatos, feladathoz illő építési térfogat
- könnyen elsajátítható
Alkalmazási területek
- végtermékek kis darabszámban történő gyártása
- vizuális és koncepciómodellek
- prototípusok (forma, illeszkedés és funkció teszteléshez)
- rögzítők és befogók
- kütyük
Leggyakoribb FDM alapanyagok:
PLA
- nyomtatási hőmérséklet ~205-210 °C
- biológiai úton lebomló
- hőmérsékletre érzékeny ~ 60°C körül lágyul
- nem UV álló
PET-G
- nyomtatási hőmérséklet ~240°C
- műszakibb alkalmazásokra is megfelelő
- tartósabb
- UV álló
ABS
- nyomtatási hőmérséklet ~235°C
- műszaki alkalmazások
- UV álló
- tartós
- nyomtatás közbeni hőmérsékletre érzékeny, vetemedésre hajlamos, nehezen lehet vele nyomtatni
Evo-Tech EL-140
A zárt, fűtött nyomtatási térnek köszönhetően kiváló minőségű, precíz nyomtatok készíthetők, olyan nagy szilárdságú, ipari felhasználásra alkalmas alapanyagok alkalmazásával, mint az ABS vagy szénszállal (carbon fiber) erősített PA-CF.
Specifikáció:
- Munkatér: 570 x 450 x 570 mm
- Térfogat: 140 l
- Fúvóka átmérő: 0,3/0,4/0,5/0,6/0,7/0,8 mm
- Rétegvastagság: 100-400 µm
- Nyomtatófej fűthető: 420 °C – ig
- Nyomtatótálca fűthető: 160 °C -ig
- Nyomtatótér fűthető: 100 °C -ig
- Alapanyagok: 17 féle technikai alapanyag (pl. ABS, PA-CF)
Builder Extreme 1500 PRO
Specifikáció:
- Nyomtatási térfogat: 1100 x 500 x 820 mm (SZ x H x M)
- Pontosság (X × Y × Z tengely): 10 × 12.5 × 2.5 mikron
- Fúvóka átmérő: 0,4/0,8/1,2 mm
- Rétegvastagság: 0,1-0,9 mm
- Nyomtatási sebesség: max. 300 mm/sec
- Nyomtatófej fűthető: 260 °C – ig
- Nyomtatótálca fűthető: 60 °C -ig
- Használt alapanyagok: PLA, PET-G.
Tovább a weboldalra: www.builder3d.hu
CraftBot FLOW IDEX XL
A CraftBot 3D nyomtatók magyarországi értékesítési partnereként bemutatótermünkben több CrafBot is megtalálható, amelyeken igény szerint bérnyomtatást is vállalunk. Ezek közük a legnagyobb modell a Flow Idex XL dupla extrúderes készülék.
Specifikáció:
- Nyomtatási terület (SZ x H x M): 425 x 250 x 500 mm
- Pontosság (X × Y × Z tengely): 12.5 × 12.5 × 5 mikron
- Min. / max. rétegvastagság: 0,05 mm / 0,6 mm
- Nyomtatási sebesség: 300 mm/sec – ig
- Nyomtatófej fűthető: 300 °C – ig
- Nyomtatótálca fűthető: 110 °C – ig
- Alapanyagok, amivel vállalunk bérnyomtatást: PLA, PET-G
Elégedett partnereink, akik minket választottak
Válogatás néhány érdekesebb projektből
Egyedi autó alkatrész – Nissan Silvia DRIFT autó motortuning 3D nyomtatással | AMTS 2023 | RUN Motorsport
Nagyméretű funkcionális alkatrész gyártása EVO-Tech ipari 3D nyomtatóval
Stand dekoráció – ember nagyságú, kéz alakú TV állványt készítettünk a 2022-es kiállításokra
Épület díszlet – 3D nyomtatással született újjá a Radisson Blu Béke Hotel Mr. Foster nevű legendás szobra
Reklámfilm – 3D Systems SLA nyomtatóval készült a Shapelab reklámfilm törpe harcosa
Jerger Krisztina-díj – A díjat és azzal összefüggő arculatot Lepsényi Imre tervezte
Kiállítás dekoráció – Art deco Budapest. Plakátok, tárgyak, terek (1925–1938) kiállítás kirakati babák
Makett figura – Ifj. Simet László egyedülálló produkcióját megörökítő mini szobor
Comedy Central egyedi díj
Egyedi autó alkatrész – 2023-as AMTS nyereményautóba egyedileg tervezet és 3D nyomtatott mélynyomó rács
Dekoráció – XXL méretű design váza és sörösüveg
Egyedi stand elem – Design szék készítése generatív és organikus tervezés alkalmazásával
3D bérnyomtatás GY.I.K.
Első lépésként szükségünk van egy digitális 3D állományra, amely lehet például .STP, .STL vagy .OBJ kiterjesztésű. A megfelelő alapanyag és technológia kiválasztásához többek között tudnunk kell, hogy milyen igénybevételeknek kell ellenállnia az adott alkatrésznek, kültéren vagy beltéren fogják használni, milyen erőhatások érik, mi az elvárt pontosság és felületi minőség. Amennyiben nincs elegendő információnk a felhasználási körülményekről, telefonon szoktuk egyeztetni a kérdéses részleteket.
Ezt követően készítünk és elküldünk egy részletes árajánlatot. A megrendeléshez írásos visszaigazolás szükséges, ami után elkezdődik a gyártás.
A nyomtatást és amennyiben szükséges, utókezelést követően a nyomatokat becsomagoljuk és GLS futárszolgálat segítségével eljuttatjuk az ügyfélnek, vagy személyes átvétel esetén tájékoztatjuk megrendelőt a nyomatok elkészültéről.
A 3D nyomtatás gyártási ideje függ az alkatrész geometriájától, a kiválasztott alapanyagtól, technológiától, valamint a gyártási mennyiségtől. Ezen paraméterek függvényében általánosságban 3-10 munkanap alatt szoktuk elkészíteni a nyomatokat.
A 3D nyomtatás ára függ az alkatrész geometriájától, méretétől, a kiválasztott alapanyagtól és a technológiától. Pontos árkalkulációt csak a 3D modell függvényében tudunk számolni, így mindenképpen szükségünk van a digitális állományra.
Az árajánlatadáshoz a 3dt@kvint-r.hu e-mail címre kell küldeni a kinyomtatandó digitális állományokat. Ennek az állománynak a kiterjesztése elsősorban .STP, de más formátumok, mint például .STL vagy .OBJ is megfelelőek.
A 3D modellek mellett információra van szükségünk az alkatrész felhasználási körülményeiről (igénybevétel, erőhatások, elvárt pontosság), hogy megtaláljuk a célnak leginkább megfelelő 3D nyomtatási technológiát és alapanyagot.
Ha nem áll rendelkezésre digitális állomány, akkor annak előállításában tudunk segíteni. Amennyiben egy meglévő alkatrészt szeretne reprodukálni, akkor annak szkennelését, visszatervezését is el tudjuk vállalni. Valamint műszaki rajz, vagy terv alapján mérnökeink lemodellezik a kívánt geometriát.
Fotó alapján úgynevezett Lithophane modelleket lehet 3D nyomtattatni, azonban ezzel cégünk nem foglalkozik.
Árajánlatkérés és technológiai tanácsadás:
Bemutatóterem
1089 Budapest, Delej utca 41.
Email: 3d@kvint-r.hu
Telefonszám: +36 1 477 4070
Nyitva tartás:
H-Cs: 8:30-17:00 P: 8:30-16:30