Menü Bezárás

Kezdőlap  >  3D nyomtatás  >  3D bérnyomtatás

3D NYOMTATÁS / BÉRNYOMTATÁS

Valósítsuk meg együtt elképzeléseit! 3D nyomtatás kiváló minőségben, professzionális berendezésekkel, több mint 8 féle technológiával és széles alapanyagválasztékkal.

Az additív gyártást ma már széles körben alkalmazzák számos iparágban (autó- és repülőgép ipar, hadipar, oktatás, egészségügy, művészet, divat, építészet, marketing). Változatos technológiai és alapanyag választékunkkal segítünk megvalósítani terveit, legyen szó prototípusok, beépítésre alkalmas végtermékek vagy kisebb szériák 3D nyomtatásáról. Néhány alkalmazási példa:

Gyors prototípuskészítés

A hagyományos prototípus készítési folyamatok a szerszámozás miatt általában hosszadalmasak és költségesek. Ezzel szemben a 3D nyomtatás lehetővé teszi a tervezők és mérnökök számára, hogy rövid idő alatt elkészítsenek akár több változatot a terveikből. Így ha egy prototípus nem felel meg az elvárásoknak, gyorsan újra lehet nyomtatni a módosított verziót. 3D nyomtatási technológiától és alapanyagtól függően lehetőség van vizuális vagy akár beépítésre alkalmas, funkcionális prototípusok készítésére is.

Alkatrészek, gyártási segédeszközök

Többek között befogók, ülékek, összeszerelési segédeszközök is készíthetők 3D nyomtatással, amivel növelni tudjuk a termelékenységet, optimalizálni a gyártást, ezáltal időt és pénzt spórolhatunk. 

Egyedi gyártás

A 3D nyomtatás lehetőséget biztosít egyedi, személyre szabott termékek rövid határidőn belüli legyártására. 3D nyomtatás segítségével olyan bonyolult geometriájú tárgyak is létrehozhatók, amelyeket hagyományos eljárásokkal lehetetlen vagy nagyon nehéz lenne elkészíteni.

Kis szériás gyártás

3D nyomtatással a gyártandó tárgy méretétől és geometriájától függően lehetőség nyílik 1 vagy akár 1000 darabos széria legyártására. A hagyományos gyártástechnológiához képest nincs szükség szerszámozásra, így gyorsabban és olcsóbban elkészíthetők a kisebb szériák. 

A legszélesebb technológiai kínálat az országban

700+ értékesített professzionális 3D nyomtató

10+ év 3D nyomtatási tapasztalat

Amennyiben érdekli 3D nyomtatási szolgáltatásunk, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:

Telefonszám:  +36 1 477 4070 

Email:  3d@kvint-r.hu 

Ajánlatkéréshez kérjük elsősorban .STP vagy .STEP formátumban küldjék a modelleket. Amennyiben ez nem áll rendelkezésre, akkor az .STL kiterjesztésű file is megfelelő, de ebben az esetben kérjük ügyeljenek a felbontás minőségére!

A fentiek alól kivételt képez a CJP technológia, ott az alábbi kiterjesztések egyikével rendelkező modellt várunk: .ply, .obj, .wrl vagy .3MF.

Mivel a 3D nyomtatás költségét több paraméter befolyásolja (alapanyag, darabszám, geometria, utókezelés, határidő), ezért telefonon csak tájékoztató jellegű árakat tudunk adni, pontos vállalási árat a teljes projekt megismerése után írásban küldünk.

Bérnyomtatás esetén a minimum rendelési összeg 30.000 Ft +áfa.

3D NYOMTATÁS / BÉRNYOMTATÁS - TECHNOLÓGIÁK ÉS KÉSZÜLÉKEK

3D Systems SLA 3D nyomtatási technológia, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

SLA 3D bérnyomtatás

Kiváló részletgazdaság, sima felületek

Az SLA technológiával (sztereolitográfia) történő 3D nyomtatás során a folyékony halmazállapotú, fotopolimer gyanta lézerfény hatására térhálósodik. A lézer rétegről rétegre végigpásztázza az adott tárgy keresztmetszetét, amely megszilárdul. Az alámetszett alkatrészeket támasztékozni kell, a support alapanyaga maga a gyantás építőanyag, amely a 3D nyomtatást követően kerül eltávolításra.  A technológia előnye, hogy részletgazdag alkatrészeket kiemelkedő pontossággal és felületi minőséggel lehet elkészíteni. Alapanyagtól függően lehet beépítésre alkalmas végtermékeket, salakanyagmentesen kiégethető formaadó testet vagy akár vákuumöntéshez megfelelő ősmintát gyártani.

Előnyök

  • nagy felbontás és pontosság
  • részletgazdag nyomatok
  • sima felületek
  • széles alapanyagválaszték

Alkalmazási területek

  • Funkcionális prototípusok
  • Áramlástani szimulációkhoz prototípusok
  • Hőálló prototípusok
  • esztétikai prototípusok, koncepció modellek
  • személyre szabott tárgyak
  • mesterminta vákuumöntéshez
  • kiégethető minták
  • komplex összeállítások
  • jigs & fictures

ProJet 7000HD

A ProJET 7000 HD 3D nyomtató a sztereolitográfia (SLA) páratlan előnyeinek köszönhetően alkalmas prototípusok és funkcionális modellek 3D nyomtatására. A 380x380x250 mm-es munkatér lehetővé teszi nagy méretű tárgy vagy kisebb méretű alkatrészek sorozatgyártását is.

Specifikáció

  • Munkatér: 380x380x250 mm
  • Maximum felbontás: 4000 DPI
  • Pontosság: 0,025 mm-0,05 mm 25,4 mm-en
  • Lézer teljesítmény: 200 mW
  • Alkalmazott alapanyag: Accura ClearVue  
3D Systems MJP 3D nyomtatási technológia, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

MJP 3D bérnyomtatás

Precíz pontosságú, funkcionális prototípusok

Az MJP technológiával történő 3D nyomtatás során a nyomtatófej UV fényre térhálósodó, folyékony műgyantát és 70°C-on olvadó, fázisváltó viaszt (támaszanyag) nyomtat egyszerre a platformra, majd a réteget a nyomtatófejbe épített UV lámpával térhálósítja. A könnyen eltávolítható viaszos támaszanyagnak köszönhetően, lehetőség van bonyolult, bennszülött alkatrészeket tartalmazó vagy akár mozgó alkatrészek egyidejű gyártására is. Az elkészült tárgy felülete sima, homogén, a rétegek egyáltalán nem látszódnak.

Előnyök:

  • pontos és precíz: 0,025-0,05 mm per 25,4 mm;
  • Office friendly
  • Sokféle alapanyag elérhető
  • Gyors, termelékeny
  • Support mechanikai behatás nélkül, teljes mértékben, nyom nélkül eltávolítható

Alkalmazási területek

  • illeszkedő alkatrészek
  • tesztelés
  • egyedi eszközök
  • öntőformák
  • fröccsszerszám betét

ProJet MJP 2500 Plus

A nagy anyagválasztéknak köszönhetően az MJP 3D nyomtatók széles körben felhasználhatók különféle prototípusok elkészítéséhez. A pontos illesztések, az apró részletek kidolgozottsága lehetővé teszi funkcionálisan működő alkatrészek tesztelését.

Specifikáció

  • Munkatér: 294x211x144 mm
  • Felbontás: 800x900x790 DPI
  • Pontosság: 0,025 mm-0,05 mm 25,4 mm-en
  • Rétegvastagság: 32 µm
3D Systems CJP 3D nyomtatási technológia, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

CJP (ColorJet) 3D bérnyomtatás

Színes koncepciómodellek, makettek

A CJP egy olyan additív gyártási eljárás, amely során a porterítő henger a kompozit por alapanyagot a nyomtatóplatform teljes területén 100 µm vastagságban egyenletesen elteríti, majd a tintasugaras nyomtatófej, a 3D modellnek megfelelő, színes kötőanyagot fecskendez az adott rétegre. A kötőanyaggal átitatott por megszilárdul és hozzátapad az előzőekben elkészített réteghez. 

A technológia nagy előnye, hogy a porágynak köszönhetően nincs szükség a nyomtatás során extra támasztékokra, a tartó funkciót maga a por biztosítja, amit a nyomtatást követően teljes mértékben el lehet távolítani a modellről. Ez a gyártási eljárás lehetővé teszi, hogy kompromisszumok nélkül rendkívül összetett, alámetszett modelleket nyomtassunk.

Az elkészült modell részletgazdag, színes, felülete matt, enyhén porózus.

A színes nyomtatáshoz elengedhetetlen, hogy a nyomtatandó 3D állomány már tartalmazza a színkódokat is, ezért a gyártáshoz szükséges modellnek a .ply, .wrl, .3MF, vagy a .obj kiterjesztés valamelyikével kell rendelkeznie.

Alkalmazási területek:

  • építészeti modellek
  • vizualizációs modellek
  • koncepció modellek
  • orvosi szemléltető tárgyak
  • reklám és marketingcélok
  • FEA analízis megjelenítése
  • képzőművészeti alkotások
  • emberszobrok

ProJet CJP 660Pro

Fehér gipszpor alapú építőanyag, amelyre a 3D nyomtatási technológia során full color bevonat kerül. Az elkészült tárgy érzékeny a fizikai behatásokra, törékeny, szilárdsága epoxi utókezelő készlettel jelentősen javítható.  

Felületi minőség: Az elkészített nyomat kicsit érdes, műkő tapintású felülettel rendelkezik.

Specifikáció

  • Munkatér: 254x381x203 mm
  • Felbontás: 600×540 DPI
  • Rétegvastagság: 0,1 mm
  • Szín: CMYK
  • Alkalmazott alapanyag: VisiJet® PXL™ 
Figure 4 DLP 3D nyomtatási technológia, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

DLP (Digital Light Processing) 3D bérnyomtatás

Funkcióhoz igazodó alapanyagválaszték

A DLP egy olyan 3D nyomtatási eljárás, ahol folyékony fotopolimer műgyantát projektor segítségével térhálósítanak (keményítenek ki). Az eljárás nagyon hasonlít az SLA technológiára, de amíg az SLA esetében egy lézerfény szinterezi az aktuális rétegben lévő tárgyak keresztmetszeti képét, addig DLP-nél az adott réteget egy projektor egyszerre világítja le. Ebből kifolyólag egy réteg elkészítési ideje független attól, hogy mekkora területet kell egyszerre levilágítani. A levilágítási idő a gép pontos típusától és az alkalmazott gyantától függ, ahogyan a beállított rétegvastagság is, amely DLP-s technológia esetében általában a 10 µm -től a 100 µm-ig terjedő tartományba esik.

Az alámetszett alkatrészeket támasztékozni (supportozni) kell, amelynek alapanyaga szintén az építőanyag. Ezen támasztékok a nyomtatást követően kerülnek csak eltávolításra. 

A technológia előnye, hogy részletgazdag alkatrészeket kiemelkedő pontossággal és felületi minőséggel lehet elkészíteni. Az alapanyagpaletta rendkívül széles, így felhasználási területtől és igénybevételtől függően lehet beépítésre alkalmas végtermékeket, égésálló, rugalmas alkatrészelet vagy akár salakanyagmentesen kiégethető ékszerészeti ősmintákat is gyártani.

Előnyök

  • rendkívül termelékeny
  • nagy alapanyagválaszték
  • végtermék alkatrészek is előállíthatóak
  • ipari DLP nyomtatók kisebb alkatrészek sorozatgyártására is alkalmasak
  • fröccsöntött minőségű termékek
  • részletgazdag nyomatok

Alkalmazási területek

  • hagyományos fröccsöntési eljárások leváltása
  • gyors funkcionális prototípuskészítés és koncepciómodellek
  • öntési minták ékszerekhez
  • végfelhasználásra alkalmas tartós műanyag alkatrészek
  • befogók és rögzítők
  • gyors szerszámozás (alakadók és mesterminták)
  • rugalmas alkatrészek (tömítések, tömítések, csövek, , távtartók és egyéb rezgéscsillapító alkatrészek prototípusai)
  • orvosi alkalmazások

Figure 4 Standalone

Figure 4 termékcsalád 3D nyomtatói kiválóan alkalmasak kisebb mennyiségű végtermék vagy prototípus rövid határidejű gyártására magas minőség, pontosság és tartósság mellett.

Specifikáció

  • Munkatér: 124,8×70,2×195 mm
  • Felbontás: 1920×1080 pixel
  • Pixel pitch: 65 micron
  • Rétegvastagság: 10 µm- 100 µm
3D Systems Figure 4 Standalone DLP 3D nyomtató, 3D nyomtatás, végtermék gyártás, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása
HP MultiJet fusion 3D nyomtatási technológia, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

MJF (Multi Jet Fusion) 3D bérnyomtatás

Kiváló részletgazdagság, funkcionális alkatrészek

A HP által kifejlesztett MJF technológia, a szelektív lézer szinterezéshez hasonlóan, por alapú alapanyagból dolgozik, de lézerfény helyett halogén lámpák hőenergiáját használja a porszemcsék összeolvasztásához. Az SLS nyomtatáshoz képest az MJF 3D technológia kiemelkedően gyors, a nyomtatást követően a porágyból könnyedén kiemelhetőek a nyomtatott tárgyak, amelyek felületéről és furataiból a ráragadt port homokszóró segítségével lehet eltávolítani. Az elkészült tárgyak rendkívül erősek, tartósak, beépítésre alkalmasak. A porágyas technológia lehetővé teszi, hogy egymás fölé is lehessen tárgyakat helyezni (nesting), így akár a teljes nyomtatóteret ki lehet használni, amely a gyártást gyorsabbá, költséghatékonnyá teszi. A technológia további előnye, hogy izotrópikus tárgyak, magas ismételhető pontossággal gyárthatóak, illetve a poros támasztéknak köszönhetően nagy tervezői szabadságot biztosít.

Főbb előnyök

  • kisebb alkatrészek gyors sorozatgyártása
  • funkcionális alkatrészek tesztelése
  • egyedi, komplex geometriával rendelkező végtermékek gyártása
  • fröccsöntés helyetti alternatíva
  • ellenálló, tartós végtermékek nyomtatásához

Alkalmazási területek

  • bepattanó kötésekkel rendelkező alkatrészek
  • autóipar
  • repülőgép-alkatrészek
  • légcsatornák
  • égésálló alkatrészek
  • kis volumenű gyártás
  • személyre szabott, egyedi alkatrészek
  • elasztomer és uretán alkatrészek (pl.: tömítések)
  • csomagolás
  • csatlakozók
  • orvosi és egészségügyi eszközök
  • hadászat (katonai eszközök)
  • repülőgépipar
  • befogók, rögzítők

Leggyakoribb alapanyagok

PA12

A PA12 alapanyagot jó rugalmasság és nagy ütésállóság jellemzi, ezenkívül kiválóan ellenáll a vegyi anyagoknak, időjárásnak.

Előnyei:

  • Jó mechanikai tulajdonságok
  • Kiváló kémiai ellenállóság, ütésállóság
  • Biokompatibilitás

PA11

Kiválóan alkalmas tartós, erős, funkcionális alkatrészek gyártásához, amelyek nagy mechanikai terhelésnek is képesek ellenállni.

Előnyei:

  • Hőre lágyuló műanyag jó mechanikai tulajdonságokkal
  • Kiváló kémiai ellenállóság, ütésállóság
  • Biokompatibilitás

TPU

Hőre lágyuló poliuretán, amely kiválóan alkalmas rugalmas alkatrészek, jó felületi minőséggel való gyártásához.

Előnyei:

  • rugalmas anyag
  • szakadási nyúlása magas
  • kopásálló

HP Jet Fusion 5200

A HP 5200-as MJF (Multi Jet Fusion) technológián alapuló nyomtatója kiválóan alkalmas beépíthető, funkcionális modellek gyártására. A nyomtatott alkatrészek megközelítik, sőt sok esetben meg is haladják a fröccsöntött termékek minőségét, mindezt formai megkötés nélkül. 

Specifikáció:

  • Munkatér: 380x284x380 mm
  • Nyomtatási sebesség: akár 5058 cm3/hr
  • Felbontás: 1200 DPI
  • Rétegvastagság: 80 µm
  • Alkalmazott alapanyag: PA12
  • Felületi struktúra: Utókezelés után a tárgy színe sötétszürke, felülete általában sima, a rétegződés nem látható. A Multi Jet Fusion technológiával készült tárgyak utólag színezhetőek is.

Bérnyomtatás minimum követelmények:

Minimum falvastagság: 1 mm

Legkisebb részlet: 0,25 mm

Minimum távolság: 0,4 mm az összeszerelendő alkatrészek között,

0,5 mm a bennszülött alkatrészeknél

HP MJF 5200 3D nyomtató, bérnyomtatás, 3D nyomtatás
Sinterit SLS 3D nyomtatás, kis szériás gyártás

SLS (Selective Laser Sintering) 3D bérnyomtatás

Erős, tartós, beépítésre alkalmas végtermékek

Az SLS (szelektív lézeres szinterezés) segítségével erős, tartós, beépítésre alkalmasbonyolult geometriájú végtermékeket állíthatunk elő, az így készült alkatrészek jó hőtűrő képességgel és kémiai ellenállósággal bírnak. Az SLS 3D nyomtatás során a nyomtató a poliamid port lézer segítségével összeolvasztja, majd az elkészült nyomat az utókezelő állomásba kerül, ahol eltávolítjuk róla a támasztékként is szolgáló port. A poros 3D technológiák előnye, hogy nagy tervezői szabadságot biztosítanak, mivel nincs szükség támasztékra, illetve az így készült tárgyak izotróp tulajdonságúak, azaz az FDM nyomtatással ellentétben minden irányban közel azonos a terhelhetőségük.

Alkalmazási területek az MJF technológiával azonosak.

Sinterit Lisa X

A Sinterit cég legnagyobb kompakt nyomtatója, gyors és hatékony gyártást tesz lehetővé. Nyílt alapanyag rendszerének és a széles alapanyag választéknak köszönhetően 

Specifikáció:

  • Munkatér: TPU 130x180x340 mm, PA / PP: 130x180x330 mm
  • Rétegvastagság: 0.075 – 0.175 mm
  • Alapanyagok: PA12, PA11 CF hamarosan 
FDM 3D nyomtatás, 3D bérnyomtatás, prototípusgyártás, kis szériák gyártása

FFF (szálhúzásos) 3D bérnyomtatás

Gyors és gazdaságos funkcionális modellek

Az FDM nyomtatás az egyik leggyakoribb és legköltséghatékonyabb 3D nyomtatási technológia, amellyel lehetőségünk van mind koncepciómodellek, mind végtermékek elkészítésére. A szálhúzásos 3D technológiánál a spulnira tekercselt, hőre lágyuló műanyag szálat (filamentet) az extrúder megolvasztja és így rétegről rétegre a nyomtató tálcán felépíti a 3D modellt. A nyomtatás során a támasztékok alapanyaga maga az építőanyag, de két fejes FDM nyomtató esetében lehetőség van a második fejbe oldható támasztékot is helyezni. 

Az utóbbi években egyre jobban elterjedtek az ipari FDM nyomtatók, ahol kontrollált körülmények között, zárt munkatérben történik a gyártás. Ebben az esetben a filamentet megolvasztó fej hőmérsékletét akár 420°C -ra is fel lehet fűteni, így képesek műszaki anyagokkal is dolgozni. Mára már nem egy autóipari vagy hadászati cég integrálta bele az FDM nyomtatást a gyártási folyamataiba.

Előnyök

  • kis bekerülési költség (összehasonlítva más 3D nyomtatási technológiát)
  • alacsony alapanyag költség
  • széles alapanyagválaszték
  • változatos, feladathoz illő építési térfogat
  • könnyen elsajátítható

Alkalmazási területek

  • végtermékek kis darabszámban történő gyártása
  • vizuális és koncepciómodellek
  • prototípusok (forma, illeszkedés és funkció teszteléshez)
  • rögzítők és befogók
  • kütyük

Leggyakoribb FDM alapanyagok:

PLA

  • nyomtatási hőmérséklet ~205-210 °C
  • biológiai úton lebomló
  • hőmérsékletre érzékeny ~ 60°C körül lágyul
  • nem UV álló

PET-G

  • nyomtatási hőmérséklet ~240°C
  • műszakibb alkalmazásokra is megfelelő
  • tartósabb
  • UV álló

ABS

  • nyomtatási hőmérséklet ~235°C
  • műszaki alkalmazások
  • UV álló
  • tartós
  • nyomtatás közbeni hőmérsékletre érzékeny, vetemedésre hajlamos, nehezen lehet vele nyomtatni
EL140 Evotech 3D nyomtato

Evo-Tech EL-140

A zárt, fűtött nyomtatási térnek köszönhetően kiváló minőségű, precíz nyomtatok készíthetők, olyan nagy szilárdságú, ipari felhasználásra alkalmas alapanyagok alkalmazásával, mint az ABS vagy szénszállal (carbon fiber) erősített PA-CF. 

Specifikáció:

  • Munkatér: 570 x 450 x 570 mm
  • Térfogat: 140 l
  • Fúvóka átmérő: 0,3/0,4/0,5/0,6/0,7/0,8 mm
  • Rétegvastagság: 100-400 µm
  • Nyomtatófej fűthető: 420 °C – ig
  • Nyomtatótálca fűthető: 160 °C -ig
  • Nyomtatótér fűthető: 100 °C -ig
  • Alapanyagok: 17 féle technikai alapanyag (pl. ABS, PA-CF)

Builder Extreme 1500 PRO

Specifikáció:

  • Nyomtatási térfogat: 1100 x 500 x 820 mm (SZ x H x M)
  • Pontosság (X × Y × Z tengely): 10 × 12.5 × 2.5 mikron
  • Fúvóka átmérő: 0,4/0,8/1,2 mm
  • Rétegvastagság: 0,1-0,9 mm
  • Nyomtatási sebesség: max. 300 mm/sec
  • Nyomtatófej fűthető: 260 °C – ig
  • Nyomtatótálca fűthető: 60 °C -ig
  • Használt alapanyagok: PLA, PET-G.

 Tovább a weboldalra: www.builder3d.hu 

CraftBot FLOW IDEX XL 

A CraftBot 3D nyomtatók magyarországi értékesítési partnereként bemutatótermünkben több CrafBot is megtalálható, amelyeken igény szerint bérnyomtatást is vállalunk. Ezek közük a legnagyobb modell a Flow Idex XL dupla extrúderes készülék.

 Specifikáció:

  • Nyomtatási terület (SZ x H x M): 425 x 250 x 500 mm
  • Pontosság (X × Y × Z tengely): 12.5 × 12.5 × 5 mikron
  • Min. / max. rétegvastagság: 0,05 mm / 0,6 mm
  • Nyomtatási sebesség: 300 mm/sec – ig
  • Nyomtatófej fűthető: 300 °C – ig
  • Nyomtatótálca fűthető: 110 °C – ig
  • Alapanyagok, amivel vállalunk bérnyomtatást: PLA, PET-G

3D BÉRNYOMTATÁS GY.I.K.

Első lépésként szükségünk van egy digitális 3D állományra, amely lehet például .STP, .STL vagy .OBJ kiterjesztésű. A megfelelő alapanyag és technológia kiválasztásához többek között tudnunk kell, hogy milyen igénybevételeknek kell ellenállnia az adott alkatrésznek, kültéren vagy beltéren fogják használni, milyen erőhatások érik, mi az elvárt pontosság és felületi minőség. Amennyiben nincs elegendő információnk a felhasználási körülményekről, telefonon szoktuk egyeztetni a kérdéses részleteket.

Ezt követően készítünk és elküldünk egy részletes árajánlatot. A megrendeléshez írásos visszaigazolás szükséges, ami után elkezdődik a gyártás.

A nyomtatást és amennyiben szükséges, utókezelést követően a nyomatokat becsomagoljuk és GLS futárszolgálat segítségével eljuttatjuk az ügyfélnek, vagy személyes átvétel esetén tájékoztatjuk megrendelőt a nyomatok elkészültéről.

A 3D nyomtatás gyártási ideje függ az alkatrész geometriájától, a kiválasztott alapanyagtól, technológiától, valamint a gyártási mennyiségtől. Ezen paraméterek függvényében általánosságban 3-10 munkanap alatt szoktuk elkészíteni a nyomatokat.

A 3D nyomtatás ára függ az alkatrész geometriájától, méretétől, a kiválasztott alapanyagtól és a technológiától. Pontos árkalkulációt csak a 3D modell függvényében tudunk számolni, így mindenképpen szükségünk van a digitális állományra.

Az árajánlatadáshoz a 3dt@kvint-r.hu e-mail címre kell küldeni a kinyomtatandó digitális állományokat. Ennek az állománynak a kiterjesztése elsősorban .STP, de más formátumok, mint például .STL vagy .OBJ is megfelelőek.

A 3D modellek mellett információra van szükségünk az alkatrész felhasználási körülményeiről (igénybevétel, erőhatások, elvárt pontosság), hogy megtaláljuk a célnak leginkább megfelelő 3D nyomtatási technológiát és alapanyagot.

Ha nem áll rendelkezésre digitális állomány, akkor annak előállításában tudunk segíteni. Amennyiben egy meglévő alkatrészt szeretne reprodukálni, akkor annak szkennelését, visszatervezését is el tudjuk vállalni. Valamint műszaki rajz, vagy terv alapján mérnökeink lemodellezik a kívánt geometriát.

Fotó alapján úgynevezett Lithophane modelleket lehet 3D nyomtattatni, azonban ezzel cégünk nem foglalkozik.

Amennyiben érdekli 3D bérnyomtatási szolgáltatásunk, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:

Telefonszám:  +36 1 477 4070 

Email:  3d@kvint-r.hu