PÁLYÁZATOK
Projekt címe : „GINOP Plusz-3.2.1-21 „A munkavállalók és vállalatok alkalmazkodóképességének és termelékenységének javítása a munkaerő fejlesztésén keresztül”
BP/0701/29484-2/2023
A KVINT-R Kft. 11 651 905 Ft támogatást nyert a „A munkavállalók és vállalatok alkalmazkodóképességének és termelékenységének javítása a munkaerő fejlesztésén keresztül” c. pályázati kiíráson.
Jelen projekt keretén belül az alábbi képzések megvalósításának költségét, továbbá a képzések időtartamára kieső bérköltséget, projekt előkészítési, projektmenedzsment és szakmai megvalósítási költséget számoljuk el 19 fő munkavállaló vonatkozásában:
- Angol KER szinthez nem köthető nyelvi kompetencia-és készségfejlesztés
- Táblázatkezelés
- Szövegszerkesztési ismeretek fejlesztése
- Projektalapú csapatmunka
A képzések megvalósítása révén tevékenységünk szakmai színvonala jelentős mértékben emelkedni fog, hiszen alkalmazottjaink szakmai kompetenciái bővülnek az igénybevételre kerülő képzési szolgáltatások révén.
A projekt 2025.01.14-én került befejezésre.
Projekt címe :
Nagy kapacitású, 3D fém nyomtató hulladék fémport, valamint por technológiájú 3D műanyag nyomtató hulladék port újra felhasználható alapanyaggá regeneráló berendezés kifejlesztése és piacra vitele
Projekt azonosítószáma:
2020-1.1.2-PIACI-KFI-2020-00009
A projekt célja:
Jelen projekt célja egy nagy teljesítményű és sebességű, védőgázas környezetű, folyamatos üzemű, centrifugál szelektor elkészítése, mely alkalmas lesz 3D fém nyomtató hulladék fémport, valamint por technológiájú 3D műanyag nyomtató hulladék por, újra felhasználható alapanyaggá regenerálni.
A 3D fém és műanyag nyomtatás során keletkezettt hulladék fémpor és műanyagpor, veszélyes hulladéknak minősül, melynek mennyisége a gyártott termék tömegének 6-7 szerese. A projekt által létrehozott termék segítségével a veszélyes hulladék mennyisége 95%-ban regenerálható, így nagy mértékben csökkenthető a környezeti terhelés.
A jelenleg alkalmazott regenerálási technológia a fölös fémpornak egy alacsony frekvenciás rezgő gravitációs lineáris szitasoron való átvezetésén alapul, azonban a kis szemcseméret miatt, rendkívül lassú a szelekció ill. a lassú ülepedés miatt, sok a lebegő részecske. A kis hatékonyság miatt ez a módszer, csak a kisméretű prototípus gyártásnál használható. Nagy kapacitású és méretű nyomtatásoknál keletkező regenerálható fémpor mennyiség esetén, nem alkalmazható. A hatékonyságot, nagy nyomású, nagy sebességű centrifugál szelektálással kívánjuk növelni, azonban a kis szemcseméret miatt, a fémpor hajlamos a por robbanásra. A nagy kapacitású szelekció megvalósítása érdekében kutatásokat folytatunk az anyag minőség, a szemcseméret, a szelekciós környezet (szelektálási atmoszféra), centrifugálási sebesség, reakció képesség viszonylatában, hogy meghatározható legyen, milyen paraméterek alkalmazása mellett lehet biztonságosan üzemeltetni a nagy sebességű szelekciót. Mivel a jelenleg használt szeparációs technológia alkalmazható a műanyag poros 3D nyomtatókban keletkező szeparációra is, megvizsgáljuk, hogy a fejlesztendő centrifugál szeparátort, milyen változtatásokkal tehetjük alkalmassá műanyag porok regenerálására is.
A kutatások lehetővé teszik egy nagy sebességű, védőgázos környezetű folyamatos üzemű centrifugál szelektor, elkészítését A centrifugál szelektor szitáját a szemcseméret függvényében cserélhetőre alakítjuk ki. A folyamatos adagolást egy szabályozott adagolóval és szállító spirállal oldjuk meg, melynek hajtása a szitálási teljesítmény függvényében szabályozza a belépő anyagáramot. A szennyező és túlméretes részecskék a lejtősre kialakított centrifugál szita alacsonyabbik végén, egy tároló edénybe hullik, míg a regenerált fémpor a palást mentén egy regenerált anyag tárolóba hullik. A teljes rendszer egy izolált védőgázos környezetben üzemel, melynek összetétele folyamatosan, aktívan ellenőrzőt. Az oxigén tartalom kritikusra való növekedése esetén a vezérlő rendszer leállítja, reteszeli a berendezést. A centrifugál szita méretének növelésével, növelhető a berendezés teljesítménye. Így egy skálázható termék család hozható létre, mely alkalmazkodik a felhasználói igényekhez. A rendszert a letapadás elkerülése és a szitálási folyamat intenzifikálása érdekében nagy frekvenciásan rezegtetjük.
Kifejlesztünk egy opcionálisan az adagoló tartályhoz csatlakoztatható 3D hulladék fém és műanyag porokat közvetlenül a 3D fém/ műanyag nyomtatóból a regeneráló berendezés adagoló tartályába átemelő anyag továbbító rendszert. A nyomtatóhoz kapcsolunk, egy ürítő vákum tartályt, melybe gravitációsan befolyatjuk a fém/műanyag por hulladékot, a vákum tartályhoz alulról csatlakozik az anyagkeverő rendszer, ami nagy nyomású gázt injektál a lepergő porba és fluid állapotba hozza, melyből a fluidum, a szállító csőrendszerbe kerül, ahol magával ragadja a nagy sebességgel keringő védőgáz és az adagoló tartályba juttatja. Az anyagtovábbítás egy gázban lebegő por fluid elszíváson alapuló, porszívó rendszerhez hasonló zárt rendszerrel történik. A por robbanás és a nagy reakcióképességű porok oxidációjának elkerülése érdekében védőgáz atmoszférában történik a szállítás.
Projekt adatai:
- A projekt megvalósításának kezdete: 2021.03.29.
- A projekt fizikai befejezésének határideje: 2024.03.28.
- Támogatás összege: 361 654 942 Ft
- Összköltség: 520 750 282 Ft
- Projekt azonosítószáma: 2020-1.1.2-PIACI-KFI-2020-00009
GINOP 2.1.1-15 Vállalatok K+F+I tevékenységének támogatása
Projekt címe:
Amorf és geometrikus felületek nyomtatását megalapozó kutatás, adaptív tárgynyomtató fejlesztése
Szerződés száma:
GINOP-2.1.1-15-2015-00656
A projekt célja:
A projekt keretein belül egy digitális adaptív tárgynyomtatót kívánunk kifejleszteni, tintasugaras technológiai alapokon, már meglévő nyomtatóművek és vezérlő rendszerek és részegységek átalakításával, egybeintegrálásával, ill. új szerkezeti és elektronikai elemek, valamint festék és bevonó anyagok és vezérlő rendszerek kifejlesztésével, kutatásával, különféle anyagminőségű és geometriai felülettel rendelkező tárgyak nyomtatására.
A fejlesztési igényt az hívta életre, hogy a nyomtatás technikában jelenleg, a gyártók által kínált modellek kizárólag síkbeli papír alapú nyomtatásra képesek. A gyakorlatban a tárgyak geometrikus és amorf felületekkel és különféle anyag és felületi minőséggel rendelkeznek. A projekt célja a tintasugaras dokumentumnyomtatók felhasználásával egy, vagy akár több új termék kifejlesztése mely alkalmas a különféle anyagminőségű és geometriai felülettel rendelkező tárgyak nyomtatására.
Ahhoz, hogy meg tudjuk valósítani a fent említett technológiát, kutatásokat kell folytatnunk az amorf felületek nyomtathatósága vonatkozásában, ill. a kutatások alapján egy matematikai modellt kell felállítani, amely alapján ki tudjuk fejleszteni az amorf felületek nyomtatási, képleképzési technológiáját, mely alatt jelen esetben a torzulásmentes nyomat nyomtatást értjük.
A különböző anyagminőségű tárgyak felületén a bublejet technológiájú tintasugaras festékek nem tudnak megtapadni, ill. nem jön létre tartós adhéziós kapcsolat a festékréteg és a különböző anyagminőségű felületek között. Ezért kutatásokat kell végeznünk a különféle anyagok esetén a bublejet technológiákhoz használt festékek és a különböző anyagminőségű felületek adhéziós tulajdonságai vonatkozásában, meg kell határoznunk, hogy milyen határfelületi követelményeket kell teremteni a bublejet festékek optimális tapadásához, valamint meg kell határozni milyen határfelületi tapadási tulajdonságokat igényelnek a különböző anyagminőségű felületek.Az elméleti kutatási eredmények alapján ki kívánunk fejleszteni egy határfelületi bevonó anyag családot, ami kielégíti a fent részletezett feltételrendszert.
Az adaptív tárgynyomtatóhoz ki kívánunk fejleszteni egy illesztő programcsaládot, amely lehetővé teszi az eszköz csatlakozását a különféle operációs rendszerrel rendelkező számítástechnikai eszközökhöz, valamint egy felhasználóbarát kezelői programot, amivel tetszőleges digitális formátumú tartalmakat tudunk megjeleníteni a nyomtató segítségével a tárgyakon.
A fejlesztési költségek és a fejlesztési idő csökkentésének elérését háromdimenziós nyomtató segítségével tervezzük megvalósítani.
A projekthez az Európai Unió az Európai Strukturális és Beruházási Alapból valamint Magyarország Kormánya 139 426 908,-Ft vissza nem térítendő támogatást biztosít.
Projekt adatai:
- Projekt megnevezése: „Amorf és geometrikus felületek nyomtatását megalapozó kutatás, adaptív tárgynyomtató fejlesztése”
- Projekt azonosítója: GINOP-2.1.1-15-2015-00656
- Támogatás összege: 139 426 908,-Ft
- Támogatás intenzitása: 66%
- A projekt befejezési dátuma: 2018.11.15.